PROSJEKTER

HJEM / PROSJEKTER

  • Bailey Bridge-prosjektet – Kina

    Jernbane No.4 Engineering Group

    Prosjekt Midlertidig stål Bailey Bridge
    Beliggenhet Wudao Road, seksjon 3, Kina
    Entreprenør China Railway NO.4 Engineering Group Co., Ltd.
    Type Enkeltfelts Bailey Bridge (type 321, dekkstype)
    Designet lastekapasitet 60-tonns kjøretøy
    Kontakt oss
  • Bailey Bridge-prosjektet – Kina

    Power Construction Corporation

    Prosjekt Bailey Bridge
    Beliggenhet Doumen Reservoir, Kina
    Entreprenør China Power Construction Corporation
    Type Dobbeltfelts Bailey Bridge (type 321, dekkstype)
    Designet lastekapasitet 30-tonns kjøretøy
    Kontakt oss
  • Bailey Bridge-prosjektet – Kina

    Sinohydro Bureau 3 Co., Ltd.

    Prosjekt Bailey Bridge
    Beliggenhet TianShui QuXi, Kina
    Entreprenør Makt Kina
    Type Enkeltfelt Type 321 Bailey Bridge, Enkeltspenn 24 m
    Kontakt oss
  • Bailey Bridge-prosjektet – Kina

    Power Construction Corporation

    Prosjekt Bailey Bridge
    Beliggenhet Yagen vannkraftstasjon, Yajiang fylke, Sichuan, Kina
    Entreprenør Power China – Sinohydro Bureau 10
    Type Flerspenns type 321 Trippelfelts dekk-type Bailey Bridge med 12 m enkelt spenn
    Designet lastekapasitet 100-tonns kjøretøy
    Kontakt oss
  • Bailey Bridge-prosjektet

    Jernbane No.2 Engineering Group.

    Prosjekt Bailey Bridge
    Beliggenhet Wuwu motorveiprosjekt
    Entreprenør Railway No.2 Engineering Group, Kina.
    Type HD200 Modular Steel Bridge, 48,768 m lengde, 4,2 m Bredde
    Kontakt oss
  • Malaysia-kundebestilling — 45m Bailey Bridge-belastningstest

    Prosjekt 45m Bailey Bridge belastningstest
    Klient Malaysia
    Type Fullskala fabrikkmontering statisk lasttest
    Formål Kvalitetssikring før eksport

    Testresultater og fordeler:

    Monterings- og belastningstest på stedet for malaysisk klient
    Belastningstesten bekreftet utmerket bæreevne, pålitelige koblinger og stabil dekkytelse.
    Alle testresultater viste at broen oppfyller ytelseskravene på eksportnivå og er klar for sending til Malaysia.
    - Garantert kvalitet;
    - Påvist lastekapasitet;
    - Fullstendig inspisert før eksport .

    Kontakt oss
  • Kundebesøk i USA

    Prosjekt Eksport av Bailey Bridge-komponenter
    Klient USA

    En delegasjon fra USA besøkte fabrikken vår for en omfattende produktinspeksjon. For å støtte deres evalueringsprosess har vi satt sammen en fullskala Bailey Bridge-modell som oppfyller internasjonale standarder.
    Demonstrasjonen på stedet ga de besøkende en klar forståelse av våre produktspesifikasjoner, produksjonsevne og teknisk pålitelighet.

    Kontakt oss
  • Kundebesøk og containerlasting – Chile

    Prosjekt Eksport av Bailey Bridge-komponenter
    Klient Chile
    Beliggenhet Zhenjiang Jinhao Road & Bridge

    En chilensk klient besøkte fabrikken vår for inspeksjon og bekreftelse på stedet.
    Brokomponenter ble lastet inn i containere i henhold til eksportpakkestandarder.

    Kontakt oss
  • Kundebesøk i Nepal

    Prosjekt Eksport av Bailey Bridge-komponenter
    Klient Nepal

    En delegasjon av nepalesiske kunder besøkte fabrikken vår for en detaljert undersøkelse av produktene våre og en teknisk gjennomgang.
    Under besøket introduserte ingeniørteamet vårt hele spekteret av Bailey-brokomponenter, forklarte produksjonsstandarder, demonstrerte anti-korrosjonsbehandlinger og viste frem våre kvalitetskontrollprosedyrer.
    Inspeksjonen på stedet ga de nepalesiske besøkende en klar forståelse av vår produksjonsevne og produktpålitelighet.

    Kontakt oss
  • Hvor kommer opprinnelsen og designfilosofien fra?

    Bailey-broen er en av de viktigste ingeniørprestasjonene på 1900-tallet, opprinnelig utviklet for militær bruk under andre verdenskrig og nå utbredt i sivile infrastrukturprosjekter over hele verden. Forståelse Bailey bridge spesifikasjoner er avgjørende for konstruksjonsingeniører, militære logistikkplanleggere og byggeprosjektledere som trenger pålitelige, bærbare og raskt utplasserbare broløsninger. Denne veiledningen gir en omfattende oversikt over standard tekniske parametere, lastklassifiseringer, spennkonfigurasjoner og materialkrav.

    Opprinnelse og designfilosofi

    Designet av Donald Bailey i 1940 og først produsert av Mabey & Johnson-selskapet, ble Bailey-broen tenkt som en modulær panelbro som kunne settes sammen av et lite team uten behov for tunge kraner eller spesialutstyr. Genialiteten ligger i det standardiserte stålpanelsystemet, som gjør at individuelle komponenter kan bæres for hånd og settes sammen til spenn som er i stand til å støtte tunge militærkjøretøyer.

    Designfilosofien sentrerer seg om tre prinsipper: modularitet, skalerbarhet og feltreparerbarhet. Hvert panel er utskiftbart, noe som betyr at skadede seksjoner kan erstattes uten å demontere hele strukturen. Denne tilpasningsevnen gjorde Bailey-broen til en hjørnestein i allierte operasjoner i Nord-Afrika, Italia og Vest-Europa – og den er fortsatt i aktiv bruk av dusinvis av militære og sivile myndigheter i dag.

    Nøkkelfakta: Under andre verdenskrig konstruerte allierte styrker anslagsvis 3000 Bailey-broer, som dekket over 490 000 fot med brobygging. Feltmarskalk Montgomery kalte den angivelig «broen som vant krigen».

    Standard paneldimensjoner og materialspesifikasjoner

    Den grunnleggende enheten til en Bailey-bro er standard panel . Alle andre spesifikasjoner – spennlengde, lastekapasitet og konfigurasjonstype – stammer fra denne basiskomponenten. Panelene er laget av høyfast stål i samsvar med etablerte militære og sivile standarder (typisk BS EN 10025 Grade S355 eller tilsvarende ASTM A572 Grade 50).

    Standard paneldimensjoner

    Parameter Metrisk Imperial
    Panellengde 3.048 m 10 fot
    Panelhøyde 1.473 m 4 fot 10 tommer
    Panelbredde (enkelt akkord) 0,058 m 2,3 tommer
    Panelvekt 273 kg 601 lb
    Topp og bunn akkorddybde 203 mm 8 tommer
    Diagonal elementdiameter 50,8 mm 2 tommer

    Tabell 1 — Standard Bailey-bropaneldimensjoner (BS 5400 / NATO STANAG 2021-referanse)

    Paneler kobles sammen via stålstifter med 57 mm diameter, noe som muliggjør rask montering uten sveising eller bolting. Gitter-fagverksdesignet fordeler lasten effektivt gjennom diagonalene og vertikalene, og oppnår et høyt styrke-til-vekt-forhold som er kritisk for både portabilitet og strukturell ytelse.

    Dekk- og akterspeilspesifikasjoner

    Dekksystemet består av akterspeil (tverrbjelker), stringers (langsgående bjelker) og sjakkbrett i tømmer eller stål (dekksplanker). Hver akterspeil spenner mellom de to motsatte fagverkspanelene og er sikret med akterspeilklemmer. Standard sjakkbrett er typisk 63 mm tykt hardtre eller, i moderne varianter, ruteplater av stål.

    Komponent Dimensjoner (mm) Enhetsvekt (kg)
    akterspeil 4420 × 152 × 102 82
    Stringer 3048 × 102 × 76 41
    Sjakkbrett (tømmer) 1372 × 356 × 63 25
    Rampe bay panel 3 048 × 1 473 341
    Grunnplate 914 × 508 × 38 138

    Tabell 2 — Dekksystemkomponentspesifikasjoner

    Konfigurasjonstyper og betegnelsessystem

    Bailey-brokonfigurasjoner er beskrevet ved bruk av et standardisert betegnelsessystem som koder for antall panellinjer (enkelt, dobbel eller trippel), antall paneletasjer (enkelt eller dobbel), og om broen er bygget som en gjennomgående type eller en gjennomgående type med toppakkordforsterkning. Notasjonen har vanligvis formen SS, DS, TS (Single Story) og DD, TD (Dobbelthistorie).

    Konfigurasjonsnavnekonvensjoner

    • SS (singel): Ett panel bredt, en etasje høyt. Letteste og raskeste å bygge; egnet for fottrafikk og lette kjøretøy.
    • DS (dobbel enkel): To paneler brede på hver side, en etasje høy. Standardkonfigurasjon for de fleste militærkjøretøyer med hjul opp til MLC 30.
    • TS (trippel singel): Tre paneler brede på hver side, en etasje høy. Brukes til tyngre last på kortere spenn.
    • DD (dobbel dobbel): To paneler brede, to etasjer høye. Forlenger oppnåelig spennvidde og belastningsklasse betydelig.
    • TD (trippel dobbel): Tre paneler brede, to etasjer høye. Maksimal konfigurasjon; brukes til MLC 70 beltekjøretøy på spenn opptil 60 m.
    NATO MLC (Military Load Classification): Bailey-broens belastningsvurderinger er uttrykt i MLC, en NATO-standard (STANAG 2021) som klassifiserer kjøretøy og broer etter bruttovekt og aksellast. MLC 30 tilsvarer omtrent 30 tonn; MLC 70 til omtrent 70 tonn.

    Spennlengder og lastekapasitetstabeller

    Et av de mest kritiske aspektene ved Bailey-broens spesifikasjoner er forholdet mellom spennlengde, konfigurasjonstype og tillatt lastklasse. Tabellen nedenfor gir standard designdata basert på NATO STANAG 2021 og BS 5400 Part 2 lastekriterier.

    Konfigurasjon Maks spennvidde (m) Maks span (ft) MLC på hjul Sporet MLC
    SS 18.3 60 MLC 9 MLC 12
    DS 30.5 100 MLC 30 MLC 40
    TS 36.6 120 MLC 40 MLC 50
    DD 45.7 150 MLC 50 MLC 60
    TD 60.9 200 MLC 60 MLC 70

    Tabell 3 — Spennlengde og lastekapasitet etter konfigurasjon (veiledende verdier; stedsspesifikk ingeniøranalyse kreves)

    Det er viktig å merke seg at disse verdiene representerer maksimale konstruksjonsspenn for hver konfigurasjon under standard jordbærende forhold. Faktiske tillatte spenn reduseres når broen må støtte kontinuerlig konvoitrafikk, når endebærende grunnforhold er dårlige, eller når dynamiske påvirkningsfaktorer må brukes for kryssing av høyhastighets kjøretøy.

    Spesifikasjoner for veibredde

    Den klare kjørebanebredden – den brukbare kjørebanen mellom innsiden av hovedstolpene – er festet til 4,22 m (13 fot 10 tommer) for alle standard enkeltfelts Bailey-brokonfigurasjoner. Dette har plass til ett enkelt kjørefelt med NATO STANAG kjøretøykonvolutter. Tofeltsvarianter, oppnådd ved å plassere to parallelle brofelt side om side på et felles landstøt, gir en total kjørebanebredde på ca. 8,5 m og brukes til bruk med mye trafikk.

    Monteringskomponenter og viktige maskinvarespesifikasjoner

    Integriteten til en Bailey-bro avhenger ikke bare av selve panelene, men av nøyaktigheten til dens tilkoblingsutstyr. Følgende komponenter er spesifisert med stramme toleranser for å sikre utskiftbarhet på tvers av produksjonspartier fra forskjellige produsenter.

    Panelkoblingsstift

    • Diameter: 57,2 mm (2,25 tommer)
    • Lengde: 184 mm (7,25 tommer)
    • Materiale: Karbonstål, varmebehandlet til minimum flytegrense på 620 MPa
    • Holdes av: Delt splint, 6 mm diameter

    akterspeilklemme

    • Klemkraft: Minimum 8 kN ved riktig tiltrekking
    • Boltmoment: 135 N·m (100 ft·lb) ved bruk av standard boksnøkkel
    • Materiale: Smidbart støpejern eller duktilt jern GGG-40

    Raker (utskytningsnese) spesifikasjoner

    Under utkraging – standard monteringsmetode der broen skyves ut over gapet fra én bank – er en lett stålnese (raker) festet til den fremre enden for å forhindre at utkrageren tipper. Standard rakerlengder er 3,05 m, 6,10 m eller 9,14 m, valgt basert på totalt brospenn. Rakeren må ikke veie mer enn 20 % av hovedbroens vekt for å opprettholde utsettingsbalansen.

    Abutment og lagerkrav

    Endelagerarrangementet er en kritisk spesifikasjon som bestemmer egnetheten til et sted for installasjon av Bailey-broen. Broen overfører sine laster til bakken gjennom bunnplater og terskelbjelker hviler på preparerte distanser eller naturlig grunn.

    Minimum lagerkrav

    Konfigurasjon Nødvendig lagerlengde (m) Min. bakketrykk (kPa)
    SS / DS 0.91 200
    TS / DD 1.22 300
    TD 1.52 400

    Tabell 4 — Abutmentlagerspesifikasjoner etter konfigurasjon

    Der naturlige jordforhold ikke oppfyller minimumstrykk for grunnbærende, spesifiserer ingeniører granulær fyllkomprimering, betongpute-støtter eller drevne peler. For midlertidige militære utplasseringer på mykt underlag, brukes stålbjelker eller Bailey-paneler for å fordele lagerbelastninger.

    Viktig: Utilstrekkelige lagerforhold er den vanligste årsaken til strukturelle feil ved Bailey-broen i feltutplasseringer. Områdeundersøkelse inkludert jordklassifiseringstester (CBR eller platelager) må fullføres før endelig konfigurasjonsvalg.

    Korrosjonsbeskyttelse og overflatebehandlingsstandarder

    Alle stålkomponenter fra Bailey-broen må oppfylle spesifikke overflatebehandlingsstandarder for å sikre en akseptabel levetid under feltforhold. Standard NATO-spesifikasjonen krever:

    • Forberedelse av overflaten: Sprengning til Sa 2,5 (nesten hvitt metall) i henhold til ISO 8501-1
    • Primer strøk: Sinkrik epoksyprimer, minimum 75 µm tørrfilmtykkelse (DFT)
    • Mellomstrøk: Epoxy MIO (glimmerholdig jernoksid), minimum 100 µm DFT
    • Avsluttende strøk: Polyuretan topplakk i olivenfarget (RAL 6003) eller olivengrønn (FS 34094), minimum 50 µm DFT
    • Total DFT: Minimum 225 µm
    • Saltspraymotstand: 1000 timer i henhold til ISO 9227 uten rust ved ripslinjen

    For permanente sivile broinstallasjoner oppgraderer mange operatører til et full termisk spray sink (TSZ) system med et elastomert toppstrøk, noe som utvider vedlikeholdsintervallet til 25 år. Festemidler i rustfritt stål anbefales også i kyst- eller marinemiljøer hvor kloridindusert korrosjon er en bekymring.

    Monteringstid og arbeidskraftskrav

    En av de avgjørende fordelene med Bailey-broteknologien er dens raske monteringsevne. Standard militære spesifikasjoner krever at en trent kampingeniørplatong (ca. 35 personell) kan reise en dobbel enkel (DS) bro på 30,5 m spenn innenfor 4 til 6 timer under feltforhold. Følgende tabell gir generell veiledning om monteringstider for ulike konfigurasjoner.

    Konfigurasjon Spenn (m) Personell Monteringstid (timer)
    SS 18 16–20 2–3
    DS 30 30–35 4–6
    TS 36 35–40 6–8
    DD 45 40–50 8–12
    TD 60 50–60 12–18

    Tabell 5 — Veiledende monteringstider under gunstige dagslysforhold med opplært personell

    Disse tallene forutsetter ingen kranstøtte. Når mobile kraner eller gaffeltrucker i ulendt terreng er tilgjengelige, kan monteringstiden reduseres med 30–40 %, spesielt for to-etasjes konfigurasjoner der panelløfting er arbeidskrevende.

    Moderne varianter og oppgraderte spesifikasjoner

    Den originale Bailey-brodesignen har utviklet seg betydelig siden 1941. Flere produsenter – inkludert Mabey Bridge, Acrow og SSBR – produserer nå forbedrede varianter som beholder det grunnleggende modulære panelprinsippet samtidig som de tilbyr forbedrede ytelsesegenskaper.

    Mabey universalbro

    Mabeys nåværende flaggskipprodukt introduserer høyfaste stålpaneler (S460-kvalitet) som reduserer panelvekten med omtrent 15 % samtidig som lastekapasiteten øker. Forbedrede dekksystemer som bruker terrassebord i aluminiumslegering, erstatter tradisjonelle sjakkbrett i tømmer, reduserer dekks egenlast og forbedrer holdbarheten i våte miljøer.

    Acrow 700XS

    Acrow 700XS-serien tilbyr paneler som måler 3,05 m × 2,18 m (sammenlignet med standard 3,05 m × 1,47 m), og gir et høyere treghetsmoment per panel. Dette gjør at TD-ekvivalente konfigurasjoner kan oppnå spennvidder på opptil 75 m og støtte MLC 80 beltekjøretøy – som overskrider grensene for den originale Bailey-spesifikasjonen.

    Kontinuerlig forsterkede dekksystemer

    Moderne permanente installasjoner bruker i økende grad dekkplater av armert betong støpt på stedet over Bailey truss-systemet. Denne komposittdekk-fagverksaksjonen øker den totale stivheten til strukturen betydelig og reduserer nedbøyning under spenningsbelastning, og oppfyller kravene til nasjonale motorveibrokoder som AASHTO LRFD eller Eurokodene for langsiktig sivil trafikk.


    Inspeksjons- og vedlikeholdsspesifikasjoner

    For broer i langtidstjeneste, enten militær eller sivil, er periodisk inspeksjon obligatorisk. Standard inspeksjonsintervaller og kriterier er som følger:

    • Rutinemessig visuell inspeksjon: Hver 6. måned; sjekk for paneldeformasjon, stiftslitasje, dekktilstand og beleggintegritet
    • Detaljert strukturell inspeksjon: Hvert 2. år; inkluderer måling av kordeavbøyninger, pinnehullets ovalitet (maksimal akseptabel slitasje 3 mm), og sveisesprekkerundersøkelse
    • Stor overhaling: Hvert 10. år eller etter at kumulativ MLC-ekvivalent trafikk overskrider designterskler; full demontering, skuddblåsing på nytt, og dimensjonsbekreftelse
    • Kriterier for utskifting av panel: Ethvert panel med tap av kordeseksjoner som overstiger 10 % av det opprinnelige området, eller permanent sett over L/500, må tas ut av bruk

    Bailey-bropaneler er designet for å gjenbrukes mange ganger på tvers av flere distribusjoner. Militære lagerpaneler akkumulerer rutinemessig 5–10 utplasseringer over en levetid på 20–30 år når de er riktig vedlikeholdt. Sivile operatører som bruker paneler i faste permanente installasjoner, spesifiserer vanligvis en 50-års levetid med passende utmattelsesanalyse i henhold til BS 5400 del 10.

    Gjeldende standarder og spesifikasjoner

    Design, produksjon og distribusjon av Bailey-broer styres av en rekke nasjonale og internasjonale standarder. Viktige referanser inkluderer:

    • NATO STANAG 2021: Militær lastklassifisering av broer, ferger, flåter og kjøretøy
    • AASHTO standardspesifikasjoner for motorveibroer (for amerikanske sivile applikasjoner)
    • BS 5400: Stål-, betong- og komposittbroer (britisk standard, erstattet av Eurocodes, men fortsatt referert for eldre strukturer)
    • Eurokode 3 (EN 1993-2): Design av stålkonstruksjoner — stålbroer
    • ISO 8501-1: Klargjøring av stålunderlag før påføring av maling
    • ISO 9227: Korrosjonstester i kunstige atmosfærer — saltspraytester
    • DEF STAN 01-5 / JSP 434: Det britiske forsvarsdepartementets spesifikasjoner for militært broutstyr

    Ingeniører som spesifiserer Bailey-broer for permanent sivil bruk, må sørge for overholdelse av de relevante nasjonale motorveimyndighetenes krav, inkludert modeller for levende last (HA/HB i Storbritannia, HL-93 i USA), bruksgrenser for nedbøyning (vanligvis spennvidde/360 under levende last), og utmattelseslevetidsberegninger for steder som er utsatt for høysyklus dynamisk belastning.

    Bailey-broens spesifikasjoner omfatter et nøye integrert system med panelgeometri, materialkvalitet, konfigurasjonstype, lastklassifisering, lagerdesign og overflatebeskyttelse – hvert element er avhengig av de andre. Enten applikasjonen er en 48-timers militær nødutplassering over en utvasket elvovergang eller en permanent landlig motorveibro i et utviklingsland, sikrer overholdelse av etablerte spesifikasjoner strukturell sikkerhet, forutsigbar ytelse og langsiktig holdbarhet.

    Den varige relevansen til Bailey-broen – mer enn 80 år etter oppfinnelsen – er et bevis på kraften til modulær designtenkning. Etter hvert som materialteknologien utvikler seg og belastningskravene øker, fortsetter oppdaterte varianter å flytte grensene for det som opprinnelig ble unnfanget på et tegnebrett i krigstid, samtidig som de beholder den grunnleggende enkelheten som gjorde det originale designet så transformativt.

    Kontakt oss